制氢实验系统

制氢实验系统的介绍

• 电解槽采用中间正极、二端负极的输电方式，气液从电解槽两端引出（引出管路无电位差），在氢碱液循环泵及气体升力的作用下进入附属设备框架内的氢(氧)分离器，在重力的作用下进行气液分离，分离出氢(氧)气经气体冷却器冷却至30℃~40℃。再经气体捕滴器将游离水去除，在薄膜调节阀的作用下升至额定压力（或给定压力）后，送到下道工序。在氢、氧分离器下部的电解液先混合后，由碱液循环泵抽出，经碱液过滤器（滤出电解液中的机械杂质），碱液冷却器（将H2O分解产生的热量由冷却水带走，保证电解槽恒定的工作温度），又回到电解槽，完成电解液的循环。 

• 在水电解过程中，由于隔膜并不能绝对阻隔氢气和氧气的相互渗透，特别是在氢与氧两侧压力相差大的情况下，而且电解液是不断循环的，在分离器里，氢气、氧气和电解液是很难达到完全分离，所以用水电解法制得的氢气里，含有杂质氧，一般在0.2%以下。又由于制氢过程是气液共存的，所以氢气中还存有饱和含水量。 

• 氢气纯化装置以水电解氢气为原料，经钯触媒催化除氧，冷却冷凝法和13X分子筛吸附干燥法两级去湿除水，烧结镍管过滤法高效除尘，获得高纯度氢气。装置采用三塔流 程，无氢气损耗。 

制氢实验系统的科研类实验系统配置

• 制氢系统1套，包含电解槽4个（分别是3个0.8Nm3/h, 1个0.1Nm3/h，总产氢量2.5 Nm3/h）；

• 氢氧分离器（卧式）1套、洗涤器(立式)1套、捕滴器和换热器1 套；

• 氢气纯化系统1套（含1个脱氧塔和3个干燥塔）；

• 带传送功能的温度传感器≥15个、带传送功能的压力传感器≥15个、带传送功能的普能温度传感器（非露点仪）≥15个、带传送功能的流量计≥12个、电流传感器和电压传感器≥4个

• 电解电源系统1套，可控制电流和电压范围覆盖四个电解槽的工作电流和电压；

• PLC系统及多电解槽协同自动控控制策略1套；

• 上位机1套

制氢实验系统的特点

• 设备采用四个不同直径、不同电流密度以及不同产氢量的电解槽并联模式，创造了行业内首个多对一智能化控制检测一体化系统。

制氢实验系统的工程类示范系统配置

• MW级风光耦合制-储-输-用氢系统综合系统，设备单套产氢量为1200m³/h。